胶带输送机广泛应用于冶金、煤炭、交通、水电、化工、建材、电力、轻工、粮食、港口、船舶等现代化地各种工业企业中。在矿山的井下巷道、矿井地面运输系统、露天采矿场及选矿厂中，广泛应用带式输送机。它用于水平运输或倾斜运输，操作非常方便。
皮带输送机优势
输送量大、可连续输送
胶带输送机具有输送距离长、运量大、连续输送等优点，而且运行可靠，所以胶带输送机是煤矿比较理想的高效连续运输设备。
可调节伸缩
胶带输送机的主要特点就是机身可以方便伸缩，设有储带仓，机尾可随采煤工作面的推进伸长或缩短，结构紧凑，可不设基础直接在巷道地板上铺设，机架轻巧，拆装十分方便。
生产方式多样化
当输送能力和运距较大时，可配中间驱动装置来满足要求。根据输送工艺的要求，可以单机输送，也可多机组合成水平或倾斜的运输系统来输送物料。
实现自动化控制
易于实现自动化和集中化控制，尤其对高产高效矿井，胶带输送机已成为煤炭开采机电一体化技术与装备的关键设备。
皮带输送机工作原理
皮带输送机的机身采用优质钢板连接而成，由前后支腿的高低差形成机架，平面呈一定角度倾斜。机架上装有皮带辊筒、托辊等，用于带动和支承输送皮带。
皮带输送带是根据摩擦传动原理而运动，适用于输送堆积密度小于1.67/吨/立方米，易于掏取的粉状、粒状、小块状的低磨琢性物料及袋装物料，如煤、碎石、砂、水泥、化肥等。可在环境温度-20℃到+40℃范围内使用，被送物料温度小于60℃。其机长及装配形式可根据用户要求确定，传动可用电滚筒，也可用带驱动架的驱动装置。
皮带输送机的结构组成
通用胶带输送机由输送带、托辊、滚筒机驱动、制动、张紧、改向、装载、卸载、清扫等装置组成。输送带常用的有橡胶带和塑料带两种。托辊有槽型托辊、平型托辊、调心托辊、缓冲托辊。滚筒有驱动滚筒和改向滚筒之分。张紧装置是使输送带达到必要的张力，以免在驱动滚筒上打滑，并使输送带在托辊间的角度保证在规定范围内。
胶带输送机国内现状
我国生产制造的胶带输送机的品种、类型较多。在八五期间，通过国家一条龙日产万吨综采设备项目的实施，胶带输送机的技术水平有了很大提高，煤矿井下用大功率、长距离胶带输送机的关键技术研究和新产品开发都取得了很大的进步。如大倾角长距离带式输送机成套设备、高产高效工作面顺槽可伸缩带式输送机等均填补了国内空白，并对带式输送机的减低关键技术及其主要元部件进行了理论研究和产品开发，研制成功了多种软启动和制动装置以及可编程电控装置，驱动系统采用调速型液力偶合器和行星齿轮减速器。
皮带输送机技术参数
| 胶带宽度 (mm) |
输送长度(m) 功率(kw) |
输送速度 (m/s) |
输送量 (t/h) |
||
| 400 | ≤10 3 |
12-15 3-4 |
15-30 4-7.5 |
1.25-2.0 | 30-60 |
| 500 | ≤10 3 |
12-15 4-5.5 |
15-30 5.5-7.5 |
1.25-2.0 | 40-80 |
| 650 | ≤10 4 |
12-15 7.5 |
15-30 7.5-11 |
1.25-2.0 | 80-120 |
| 800 | ≤10 4 |
12-15 7.5 |
15-30 7.5-15 |
1.25-2.0 | 120-200 |
| 1000 | ≤10 5.5 |
10-20 7.5-11 |
20-40 11-22 |
1.25-2.0 | 200-320 |
| 1200 | ≤10 7.5 |
10-20 7.5-15 |
20-40 15-30 |
1.25-2.0 | 290-480 |
| 1400 | ≤10 11 |
10-20 15-22 |
＜20-40 22-45 |
1.25-2.0 | 400-680 |
| 1600 | ≤10 15 |
10-20 22-30 |
＜20-50 30-75 |
1.25-2.0 | 600-1080 |
| 1800 | ≤10 18.5 |
10-20 30-45 |
＜20-50 45-110 |
1.0-2.0 | 200-1500 |
| 2000 | ≤10 22 |
10-20 45-55 |
＜20-40 55-132 |
1.0-2.0 | 1000-2000 |
| 2400 | ≤10 30 |
10-20 55-75 |
＜20-40 75-185 |
1.0-2.0 | 1500-3000 |
附件：1、表中输送量是在物料密度为1.0t/m3-1.6t/m3，输送机倾角≤18°，物料堆积角为30°的条件下得出。
2、可输送物料密度在2.5t/m2以下。
3、输送长度不局限于表中所列值，可根据用户的需要进行制造。